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浅析数控钻床的系统维护与选用

日期:2014/11/14 10:11:28 人气: 
浅析数控钻床的系统维护与选用
台面的移动承载以前许多以导轨为主,也有以气浮作为台面移动的承载,采用气浮台面移动灵活且维护方便,采购时因作为首选。台面固定线路板的装置一般为气动夹头,该夹头设计对以后设备的更换有重要影响,一般要求不易磨损,因该处磨损时设备中磨损最严重的地方之一。
一旦磨损更换及调试要简便,包括对于机床定位精度的调试(对于做铣床用模板)。目前有许多厂商提供自动装夹装置,如果你没有好的设备维护工程师最好不要选用,因采用自动上下料装置对维护工程师的要求很高,而且目前的线路板钻一次有时要1个小时以上,国内一般没有必要选用。
最大加工尺寸:最大加工尺寸是根据需要?#24202;?#36141;,目前大部分机床都能满足你的需要,除了?#25215;?#21333;轴或双轴的用于试样或制作测试夹具的机床外。
操作系统和控制系统:现在许多机床采用通用的windows操作系统界面十分友好,有的还采用中?#27169;?#36739;容易上手学习和操作,但是其缺点会中计算机病毒稳定性稍差且管理较困难,有的采用工业系统或Unix系统,该种系统优点是稳定性好,不易出故障,管理方便。但操作界面都是英?#27169;?#25805;作上手稍慢。从工艺和设备维护的角度来讲推荐采用后者。
刀具管理系统:以前的机床刀具较少有的只有8个刀具夹,现在大部分的数控机床刀具都可安放上百个钻头,有的系统还有断钻自动检测及直?#37117;?#27979;长度和?#26029;?#36339;动系统,在选型的时候需注意的项目是,大部分数控床的钻头放在台面的前端,该设计方式有一个缺点,如果在工作时加工的线路板因固定出问题跳起逃出很容易打坏全部钻头包括钻头夹具。有些钻头夹具设计放在机床上方,如部分瑞?#21487;?#20135;的机床则?#25442;?#20135;生该问题,检测机构的灵敏度太高和太低对机床都不好一般以偏低一点好。
光尺系统的选购:目前大部分的数控机床的测量系统都采用了光尺作为位置与精度测量反馈系统,也有采用磁尺,采用光尺的系统稳定性及分辩率高,因光尺的读头与尺身没有接触摩擦,所以寿命很长,但平时要保持设备清洁尽量减少粉尘污?#23613;?/div>
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