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数控立式钻床厂家分析钻床行业发展

日期:2014/11/27 11:08:02 人气: 

数控立式钻床厂家分析钻床行业发展,首先我们来看看数控钻床带传动有下列几种功率损失:
1、滑动损失:带在工作时,由于带与?#31181;?#38388;的弹性滑动和可能存在的几何滑动,而产生滑动损失。
2、滞后损失:带在运行中会产生反复伸缩,特别是在带轮上的挠曲会使体内部产生摩擦,引起功率损失。
3、空气阻力:高速传动时,运行中的风阻将引起转矩的损耗,其损耗与速度的平方成正比。因此
设计高速带传动时,带的表面积宜小,用厚而窄的带,带轮的轮辐表面很平滑或用辐板以减小风阻。
4、轴承的摩擦损失:滑动轴承的损失为2%到5%,滚动轴承为1%到2%。
数控钻床的加压装置:
弹簧加压.?#35805;?#37319;用圆柱螺旋弹簧或蝶形弹通过其弹力使主、从动摩擦元件工作面彼此压紧.根据结
构,有恒压式和非恒压式.断面凸轮加压.凹凸相对应的断面凸轮和凸轮分别安置在轴和轴套上.在传
动装置空载转动时,相应的端面凸轮和凸轮槽完全嵌合在一起而成为刚性联轴器,使轴套和轴一起转
动;但在负载工作时,凸轮槽随着负载的作用、变化彼此沿周向作相对转动,导致凸轮套产生轴向
相对位移,?#29575;?#25705;擦元件面压紧,其压紧力的大小随负载大小变化,亦称自动加压.
钢球(柱)V形槽加压.在摩擦元件和传动的端面圆周上各制成均布相应的V形槽,每条槽各安放一个
钢球(柱).与端面凸轮加压作用原理相同,也是自动加压装置.通常自动加压式的端面凸轮加压或钢
球(柱)V形槽加压装置皆与弹簧加压配合使用,由弹簧产生所预紧力,自动加压装置?#35805;?#23433;装在转矩
大的轴上,以保证加压可靠.除上述加压装置外,摩擦轮传动还可以采用离心力加压、弹性环加压和
摆动齿轮式加压方式,螺旋齿轮、涡轮以及液压、气压等机构也作为加压装置.
数控钻床是中国机床行业发展最快的产?#20998;?#19968;,2012年中国金切机床数控化率为25.8%,数控成
形机床数控化率为5.8%。预计2013年其数控化率分别为29.2%和 6.8%,到2015年将达到37.0%
和7.6%。
我国数控钻床下一步发展的总体思路是“限普压产,发展数控?#20445;?#21363;对普通钻床通过法律和行政
法规限制其发展,不断减少其产量,通过大力发展市场急需的数控机床等产品替换普通机床。客
观地审阅我国数控系统当前的形势,结合我国当前宏观经济运行的环境和条件,正确分析行业特
和产业特性,采取正确的方针和措施,是我国数控系统产业进一步发展的基础。
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